中文 English

永盛彩票网站 > 关于我们 > 品质体系

品质体系

品质体系

品 质 检 验 流 程

 

 

 

 

 

 

  1. 来料检验(IQC)

    1. 经过样品确认的物料,工程部向品质部IQC提供尽量完整的样品资料(名称,规格,型号,材料,重要参数及注意要点等)及物料样品,以供IQC提供检验依据等;

    2. IQC根据样品资料,严格对所有来料(电子料归工程部负责)的批量检验工作(抽检);

    3. IQC检验不合格的来料,出具来料检验单后,报部门负责人审核同时通报采购部,仓库退货处理;

    4. IQC根据样品仍无法准确判断的物料,须及时与工程部沟通,请求协助确认是否合格;

    5. 所有来料的检验IQC必须做好详细记录(来料日期,来料数量,供应商名称,检验情况等)填写IQC来料检验记录表,以备后续查验;

    6. 只有经IQC检验合格的物料,才可入仓、投入生产使用;

  2. 制程巡检(IPQC)

    1. 进入生产流程的各环节,IPQC进行制程巡检,巡检内容为:物料是否正确使用,工艺状况是否达到工程要求,是否按工程工艺要求作业,外观保护是否积极合理,物料状况是否符合产品要求等等;

    2. IPQC巡检须细心严格,发现不良问题及时通知生产部门整改返工,并详细记录填写IPQC巡检记录表并要求出错部门(小组)负责人签字确认,以促使其采取相应预防措施,防范后续错误;

    3. IPQC巡检过程中发现的重大问题,须及时向上级主管反应,并要求相关部门及时整改;

  3. 半成品检测/老化

    1. 所有半成品在后焊、清洗完成后,必须100%全检测试(测试内容为电流,电压等相关电气性能及参数);

    2. 100%全检测试合格后的半成品(主板),进行24小时的高温老化测试(额定工作电压,环境温度50℃),以检测产品的极限环境耐受性能;初检不合格的半成品应及时送维修再复测合格后进入老化;

    3. 老化作业员须详细准确记录产品的老化信息(机型,温度,起始时间,结束时间,不良情况等);以备后续万一出现品质事故时查对分析;

  4. 生产检测(QC)

    1. 组装完成后的成品,经由QC进行100%的整机性能检测(电流,图像效果,功能选择等);

    2. QC检测的同时,须做好<测试记录表>详细记录测试状况(不良品),发现品质异常时,及时通知工程部分析判定,同时通报至上级主管;

  5. 成品老化测试

    1. QC测试合格的产品,由老化作业员进行成品老化测试(作业内容同半成品)

  6. 成品复测

    1. 按工程要求老化结束后的成品,QC对所有产品进行全检复测;(作业内容同4.生产检测)

  7. 出货检验(QA)

    1. QA对已经包装完整的待出货产品进行随即抽检(包装是否完整,配件是否齐全/对应,标签是否正确,产品性能是否正常等等)

    2. QA已抽检查验的产品才可进入产品仓待发货;

    3. QA须详细记录检查情况,发现不良及时要求相关部门返工,属于性能问题的产品及时要求工程部分析原因,并视问题轻重要求提出改善意见;

       

       

       

       

       

      时代智能

      品质部

      2014-2-17